Төмөн көмүртектүү бурчтуу болот грит
Негизги спецификациялар:
ДОЛБООРУ | спецификация | ТЕСТ МЕТООД | |||
ХИМИЯЛЫК составы | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714: 1992 |
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
МИКРОТҮЗҮМ | Бир тектүү мартенсит же бейнит | GB/T 19816.5-2005 | |||
тыгыздыгы | ≥7.0-10³кг/м³ (7.0кг/дм³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
EXTERNALFORM | Оюлган же бурчтуу беттин профили, Аба тешиги < 10%. | Визуалдык | |||
КАТАЛДЫК | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
Иштетүү кадамдары:
Скап→Тандоо&Кесүү→Эрүү→Тазалоо(декарбонизация)→Атомизациялоо→Кургатуу→Скальперациялоо→Аба тешигин алып салуу үчүн спиралдаштыруу жана үйлөө→Биринчи өчүрүү→Кургатуу→Датты кетирүү→Экинчи чындоо→Муздатуу→Сынык→Уйкалоо→Таңдоо жана Кампада сактоо
ТӨМӨН КӨМГҮРДҮҮ БОЛОТ ГРАНАЛ АРТЫКЧЫЛЫГЫ
• жогорку көмүртек атуу каршы 20% ашуун аткаруу
• Бөлүктөрдөгү таасирлерде энергияны көбүрөөк сиңирүүгө байланыштуу машиналар менен жабдуулардын аз эскириши
• Термикалык дарылоо, жаракалар же микро жаракалар менен пайда болгон кемчиликтери жок бөлүкчөлөр
ЭКОЛОГИЯНЫ ЖАКШЫРТУУ
• Порошокту азайтуу
• Бейниттик микроструктура алардын иштөө мөөнөтүнүн ичинде бузулбай тургандыгына кепилдик берет
ЖАЛПЫ КӨРҮНҮШҮ
Төмөн көмүртектүү болот октун формасы сфералыкка окшош.Тешикчелери, шлактары же кирлери бар узун, деформацияланган бөлүкчөлөрдүн минималдуу болушу мүмкүн.
Бул кадрдын иштешине эч кандай таасир этпейт, аны станокто анын өндүрүмдүүлүгүн өлчөө менен ырастоого болот.
КАТАЛДЫК
Бейниттик микроструктура катуулуктун жогорку даражасын кепилдейт.Бөлүкчөлөрдүн 90%ы 40-50 Роквелл С.
Марганец менен тең салмактуу көмүртектин аздыгы бөлүкчөлөрдүн узак мөөнөттүү иштөөсүнө кепилдик берет, ошону менен кесимдердин тазалыгын жакшыртат, анткени механикалык иштөө менен алар катуулугун жогорулатат.
Атылган жардыруунун энергиясы негизинен тетиктерге сиңет, ошону менен машинанын эскиришин азайтат.
КӨМҮРГӨНДҮГҮ ГРАНУЛЯЦИЯЛОО, ЖОГОРКУ НАТЫЙЖАЛУУ
Төмөн көмүртектүү болоттон жасалган окту колдонуу 2500дөн 3000 RPMге чейинки турбиналары жана 80 М / С ылдамдыгы бар машиналар үчүн мүмкүнчүлүккө ээ.
3600 RPM турбиналарын жана 110 M / S ылдамдыгын колдонгон жаңы жабдуулар үчүн бул өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн талаптар.